前年企业还不想转5G，现在排队花千万元改造生产设备

移动5G+给金华工业添加澎湃新动能

一个铜板半条命,在五金之都永康,商人都善于精打细算。但浙江天鑫运动器材有限公司,去年却主动跟浙江移动金华分公司合作,花了640万工厂进行了5G智慧化改造。实实在在的经济利益和社会效益,让很多企业看到了5G的巨大红利,纷纷从以前的“等一等、看一看”变成了现在主动拥抱5G,排队把5G请进工厂。

近日,记者跟随中国移动“移动强创新 5G助增长”活动,走进浙江移动,参观了解当下浙江5G技术应用的创新情况。浙江移动在金华5G工业互联网发展方面确立“工业互联网平台和5G+智慧工厂”两条主线,针对中小企业,依托工业互联网平台进行赋能,为中小企业提供一个‘标准化、通用型、低成本’的数字化转型解决方案,也为解决中小企业的数化字转型难题提供了一条创新的思路。

数据稳定跑起来,5G给工厂带来“化学反应”

万里扬是国内变速器龙头企业,在金华有多个生产基地。如果能用一张“网”把各个基地的生产要素、生产流程连接,实现数据共享、生产协同,无疑将大幅提升运营效率。

去年2月27日,金华移动携手万里扬打造的全市首条“5G智慧工厂生产线”正式运行。“生产线投产后,不仅提升了产能和品质,还降低了综合成本。同时,实现了生产的数字化、可视化、可追溯。”万里扬工艺工程院副院长毛建平说。

去年12月,浙江省公布首批12家“未来工厂”名单,“横店东磁单晶电池片未来工厂”名列其中。这座“未来工厂”投资7.2亿元,是浙江省目前最大的5G专网应用智能工厂。

金华移动政企客户部经理孙刚介绍,在这座“未来工厂”2万平方米的无尘车间内,移动5G信号全面覆盖,196张移动5G边缘流量卡,实现了对车间525台机器设备和63辆AGV小车(自动导引运输)的控制。通过5G网络,配套边缘计算技术,使得采集的各种数据能够快速汇总,然后通过搭载的高性能处理器,对数据进行分析、筛选和判断,实现生产信息的高效联通。

数据快速稳定“跑起来”,带来了生产效率提升、人力成本降低。63辆AGV小车替代工人,承担了物流搬运、上料、下料的活,并且在厂区内实现零掉线的安全精准游走。同时,通过5G+AI技术,检测一片单晶电池片是否合格,可以实现毫秒级自动判定,而且漏检率从2%降至0.15%,误判率从4%降至0.3%。

据介绍,目前这座“未来工厂”日均生产单晶电池片100万片,而每班工人数只有100余人,产能却是横店东磁原有4个电池片厂产能的总和。

(横店东磁无尘车间)

类似横店东磁这样的“未来工厂”正在带动一批更高效率、更加安全、更可持续、更具竞争力的“新智造”企业。

穿上防尘服走进义乌晶澳电池一车间,“只见机器动,不闻人语声”,生产线正在有条不紊地作业,AGV小车沿着地面红线框在不同的生产单元间灵活穿梭。5G+AGV运维、5G+大规模数据采集、5G+机器视觉、5G+数字孪生、5G+大数据等多个应用绘就着5G+工业互联网融合应用的新图景。

“基于5G网络将企业内部的生产数据系统、AGV系统、仓管系统、物料运转系统进行高效联网,并开展大数据收集分析,通过优化工序和设备利用率,大大提升了生产效率和产品质量。”义乌晶澳电池的工作人员表示。

(智能AGV小车)

(杭机股份5G+智慧车间)

即使是1%的生产效率提升,背后潜藏的上升空间也不可估量。对此,浙江杭机股份有限公司浦江工厂负责人金正钢深有体会。

杭机股份是一家百年企业,前身是创建于1921年的杭州机床厂,是国内平面磨床行业龙头企业。2019年5月,杭机股份磨床制造基地搬迁至浦江。去年5月,杭机股份与金华移动签约合作,打造全省首个千万元级5G+智慧工厂,百年企业翻开了“数字蝶变”的新篇章。在去年第三届“绽放杯”全国5G应用征集大赛上,杭机股份5G+高精磨床云智造项目获得三等奖。

“以前,生产数据采集靠人工,效率低;生产设备采用有线联网,维护、排障存在困难,且缺乏远程运维能力。通过5G技术,设备的生产数据能够实时回传到数字化驾驶舱;有了5G+远程维护,杭州总部的技术专家能对设备故障进行预判。得益于此,目前我们一次性加工次品率降低了16%,重复劳动带来的物料和人工损耗降低了8%。”金正钢告诉记者,随着二期5G+精准控温、5G+远程售后维护等应用场景落地,他对5G+工业互联网融合的“化学反应”充满期待。

5G真的给企业带来了真金白银,从盆景变成风景

“我几乎跑遍了金华所有的大企业和行业隐形冠军,以前他们都想等一等,看看别人用了5G到底行不行?现在,企业不用5G进行智慧工厂改造,发现马上要被淘汰了,都在积极拥抱5G,转变太快了。要以说,5G+工业互联网不再是样板房里的盆景,而真正成为了金华智造的一道风景。”金华移动总经理熊宙实说,自己就是5G+工业互联网推广的“首席技术官”和“首席宣讲员”。

“横店东磁单晶电池片未来工厂”“杭机股份5G+高精磨床云智造项目”落地实践的多种应用场景,都印证了5G+工业互联网可以让制造更加智能、让生产更有效率。

去年以来,金华移动走进全市9个县(市、区)的专题学习会,详细讲解5G如何赋能经济高质量发展,走访调研了近百家龙头企业,与数十家企业签约5G智慧工厂项目。结合发展实践,抓典型应用、抓关键技术转化,抓成功案例复制,针对不同的细分行业,不同的企业需求,制定不同的策略,构建不同的场景。

红狮集团是国家重点支持的12家全国性大型水泥企业之一,是一家主营建材、环保、金融三大业务板块的全国500强企业。目前,红狮集团在国内10个省和老挝、尼泊尔、印尼、缅甸等国家布局了50多个生产基地。今年2月红狮集团与浙江移动签署战略合作协议,双方将在5G智慧工厂、智能制造、物联网、移动大数据等领域开展深度合作。

“目前,5G+工业互联网与水泥行业的融合,已经催生了丰富的应用场景,如无人机巡检、协同作业、远程控制、设备安全运维、厂区VR培训、水泥库裂纹检测等。5G+工业互联网将为水泥行业转型升级、提质增效提供丰富的解决方案。”孙刚介绍。

每当提到采矿,不少人脑海里都会浮现出刺鼻灰土味、工人满身灰尘的画面。但在全球萤石矿龙头企业——金华市金昌矿业有限公司和金华移动共同打造的5G+智慧矿山,这里的工人们,通过5G+MEC网络承载,在矿井地面的操控室,就可以远程操控挖矿机,实现全流程无人采矿。“我们通过井下部署5G室分基站,覆盖采矿区,利用边缘计算降低时延,提升数据安全,承载超高清视频和远程操控应用,在地面操控中心实现井下210米4台矿车的无人采矿。”孙刚表示。

(浙江首个井下5G专网)

武义县白姆乡金坑脚更香有机茶基地,是全省首个5G+智慧茶园。在1120亩碧波翻涌的茶园里,5G高清全景摄像头,能看到方圆500米每一片茶叶的“面孔”。金华移动武义分公司项目经理张谢锴介绍,利用5G广连接的特性,大量风速传感器、降水量传感器、光照度传感器、土壤温湿度传感器、土壤pH值传感器以及视频监控,将自动采集的茶园多源环境数据,实时回传到智慧茶园系统。

(茶园里的5G高清全景摄像头)

“以前温度的控制、杀青程度的把控全凭经验,现在引入了数字化技术,可以把种茶、做茶的经验融入数字化,同时有了大量精准数据的积累和分析,茶叶品质的稳定性及制茶效率、茶叶产量都将大幅提升。”首批中国制茶大师、浙江更香有机茶业开发有限公司总经理金国庆说。

经过半年的磨合,金华辉煌三联工具实业有限公司信息化项目负责人陈艳丽对5G+智慧工厂的“聪明”之处又有了新的认知。辉煌三联专业生产锯链、导板等林业工具及相关配件,是该细分行业的龙头企业。去年5月,辉煌三联携手金华移动,进行5G+智慧工厂改造,打通企业内部各系统,实现企业订单排产、生产管理、产品出货全流程透明化管理,形成快速处理订单排期、确定交货时间、实现原材料零库存的能力。“二期项目,我们将部署全省首个商用MEP应用,在MEC边缘云上实现5G+AGV调度、5G+立体仓储等应用。”陈艳丽说。

金华移动聚焦重点细分行业,发挥龙头标杆工厂的示范效应,积极开展复制推广,像红狮集团、金昌矿业、辉煌三联这样的样板项目不断涌现,5G+工业互联网融合衍生的多种场景开始逐步渗透。从成为行业标杆的“盆景”到可以复制推广的“风景”,从单点试用到形成规模化集群效应,并从中形成清晰可见的可持续发展路径,这正是金华移动纵深推进5G+工业互联网的实践路径。

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