加码高端制造 中集车辆初步建起半挂车灯塔工厂体系

中集车辆自2014年起，开始投入高端制造工厂的升级与建设。对产品进行模块化设计，提升产线专业化分工与标准化协同，使用自动化设备提升重复性工作效率，以信息系统统筹规划生产全流程，实现工序、工艺、工时的最优化管理。该公司内部将实现上述模块化、数字化、智能化的高端制造工厂称为“灯塔工厂”，以期其为公司内部工厂转型、制造管理和技术发展远航照明。

灯塔工厂体现了中集车辆生产制造能力的升级，通过数字化控制，能够实现高精度下料、自动化焊接、粉末喷涂和节拍化装配；通过模块化设计、柔性化生产，实现了产品品质、材料利用率和生产效率的提升。灯塔工厂在规模化生产中，充分考虑企业环境治理与社会责任，降低生产过程中的能源消耗和三废排放，实现半挂车与专用车的绿色生产和制造。

灯塔工厂具有五大优点，包括：使用高精度下料和成型设备、使用自动化焊接或机器人焊接、采用自动化程度高，VOCs排放低的电泳底漆（KTL或e-coating），以及机器人操控的粉末喷涂面漆系统、采用节拍化的装配线、采用数字化仓库。

目前，中集车辆在全球范围拥有12家半挂车灯塔工厂、6家专用车上装灯塔工厂和2家冷藏厢式车厢体灯塔工厂。在过去5年中，公司已经初步建立起半挂车灯塔工厂体系，已经部分搭建起半挂车产品模块。

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