奥林巴斯无损检测在铝合金中的应用

随着时代的发展，无损检测技术的要求越来越高。工业领域中很多工程仪器都希望在不伤害内部组织的前提下，借助现代化科技手段和现代化设备进行仪器的内部检查。奥林巴斯无损检测可以从方方面面中帮助工业产品进行检测。在航空中，铝合金一般是应用于飞机的蒙皮、隔框、长梁。在航天中铝合金一般是应用于运载火箭和宇宙飞行器结构件的重要材料。奥林巴斯无损检测的产品有很多种，例如探伤仪、手持式测厚仪等等，今天我们来浅谈奥林巴斯无损检测OmniScan X3超声波相控阵探伤仪在不影响材料本身的状态下帮忙轻松解决检测问题。

奥林巴斯OmniScan X3探伤仪可以使用不同的技术，来覆盖整个铝合金焊缝区域以提高检测效率。这款探伤仪可以匹配多种超声技术，而且同一检测中可以使用多种超声技术，有效提高检测完成率。奥林巴斯无损检测OmniScan X3 探伤仪擅长铝合金焊缝检测的应用，可使用全聚焦方式图像对铝合金连接处的缝隙进行快速检测，查看铝合金连接是否紧密，并生成被测工件内部结构的精确、详细的横截面图像，全聚焦方式图像会提高对铝合金检测图像的分辨率，而且还会自动校正缺陷在图像中的显示位置。不仅可以使用户在很短的时间内完成检测，无损技术在检测过程中还不会对铝合金产品造成任何损伤。OmniScan X3 探伤仪的相控阵技术可以对铝合金进行多角度检测并形成完整的数据存储，除了64GB的内置大存储容量，还可以借助外置USB驱动盘扩展存储量。重中之重是不可多得的云系统，可以在不影响检测的前提下通过无线连接方式下载最新的软件，随时随地生成最新检测技术，不得不承认是检测团队中的主力成员了。

奥林巴斯无损检测OmniScan X3探伤仪性能可靠，还拥有防雨防尘的作用，可以进行室外铝合金管道、焊接的检测，仪器符合评级标准，还具有车载GPS。除此之外，强大的工具箱可以提供高质量的图像，有助于快速精准的识别铝合金产品中的缺陷，OmniScan X3校准菜单可以高速的跟踪信号，使得检测人员能够在几分钟之内轻松完成多组校准。

OmniScan X3探测仪应用奥林巴斯无损技术的高效率、高准确性对提高检测人员的信心起到了很大的作用，能够在工作中保持好的心情，使工作效率更高，很多问题会在舒适的情绪中解决。奥林巴斯无损检测技术在行业内可谓是佼佼者，是改变工作心情、提升工作效率的不二选择。

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